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玻璃瓶 現(xiàn)在的坩堝爐中熔化玻璃所用的坩堝一般可分為開口和閉口坩堝兩類。用開口坩堝熔制玻璃，玻璃液直接受火焰輻射，傳熱好，熔化快，還可以采用機(jī)械攪拌，玻璃均勻性高，質(zhì)量好。但這種坩堝不宜采用半煤氣作為燃料，否則玻璃液易被煤煙所污染，而且玻璃的熔制還易受爐內(nèi)氣氛性質(zhì)的影響。開口坩堝主要用于光學(xué)玻璃的熔制，一般采用電加熱 '人工玻璃瓶器皿制品的生產(chǎn)，一般多采用閉口坩堝。用閉口坩堝熔制玻璃，玻璃液不與火焰直接接觸，而是通過坩堝壁間接傳熱熔化玻璃，因而玻璃受熱較少，熔化速度較慢。但玻璃液不會(huì)受到煤煙的污染，也不會(huì)受到爐內(nèi)氣氛性質(zhì)的影響，特別適用于熔化各種顏色玻璃和含鉛玻璃。在以坩堝爐生產(chǎn)玻璃瓶 '宋體'; 器皿的工廠中，閉口坩堝是不可缺少的玻璃熔器。選用耐火度高、熱穩(wěn)定性好、耐玻璃液侵蝕的優(yōu)質(zhì)坩堝，這對(duì)提高玻璃液的質(zhì)量具有重要意義。在玻璃瓶器皿的生產(chǎn)實(shí)際中，坩堝內(nèi)熔化的玻璃液不可能全部用于成形。一般坩堝上部的玻璃液面料比較臟，有未熔化好的帶有氣泡、結(jié)石、條紋等缺陷的玻璃液或不符合成形黏度要求的玻璃液，這層玻璃液在成形前應(yīng)刮去；另外，坩堝底部的玻璃液，一般也是缺陷較多，也不能用于成形。所以用于實(shí)際成形的玻璃液量比坩堝內(nèi)熔化的玻璃液量要小，兩者之比稱為玻璃液的利用率，在工廠也稱為得料率。玻璃液的利用率與坩堝爐的結(jié)構(gòu)、坩堝形狀等因素有關(guān)。一般熔制普通的玻璃瓶 器皿時(shí)得料率為 要提高玻璃的得料率，就應(yīng)首先選擇優(yōu)質(zhì)的坩堝。一般根據(jù)玻璃液的利用率和成形所需要的玻璃液量，就可以初步確定出所用坩堝的大小。咨詢網(wǎng)站www.ahck8.com
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